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油壓機的溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中首要起定壓溢流作用，穩壓，系統卸荷和安全保護作用。

定壓溢流作用：在定量泵節約調理系統中，定量泵供給的是安穩流量。當系統壓力增大時(shí)，會(huì )使流量需求減小。此刻油壓機的溢流閥打開(kāi)，使剩下流量溢回油箱，確保油壓機的溢流閥進(jìn)口壓力，即泵出口壓力安穩（閥口常隨壓力動(dòng)搖打開(kāi)）。

穩壓作用：油壓機的溢流閥串聯(lián)在回油路上，油壓機的溢流閥發(fā)作背壓，運動(dòng)部件平穩性增加。

系統卸荷作用：在油壓機的溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時(shí)，油壓機的溢流閥的遙控口通油箱，此刻液壓泵卸荷。油壓機的溢流閥此刻作為卸荷閥運用。

安全保護作用：系統正常作業(yè)時(shí)，閥門(mén)封閉。只需負載逾越規則的極限（系統壓力逾越調定壓力）時(shí)打開(kāi)溢流，進(jìn)行過(guò)載保護，使系統壓力不再增加（一般使油壓機的溢流閥的調定壓力比系統最高作業(yè)壓力高10%～20%）。

實(shí)際使用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作次第閥，用于發(fā)作背壓（串在回油路上）。

油壓機的溢流閥一般有兩種結構：1、直動(dòng)型油壓機的溢流閥。2、先導式油壓機的溢流閥。

對油壓機的溢流閥的首要要求：調壓規劃大，調壓差錯小，壓力振擺小，動(dòng)作靈敏，過(guò)載才能大，噪聲小。

伺服油壓機在高溫條件下的密封圈選擇方法

一、高溫油壓秘要封的要求

1.選用耐高溫的密封材料

在高溫下，油壓機的耐溫功用顯得特別重要，合理選用密封材料可使一般結構的油壓秘要封仍能適用于高溫作業(yè)條件，簡(jiǎn)化手續，節約開(kāi)支.表10 -1列出不同密封材料的運用極限溫度。

2.選用金屬波紋管型油壓秘要封或金屬波紋管與一般油壓秘要封相結合的密封結構

從耐熱功用來(lái)看，輔佐密封圈是油壓秘要封上最薄弱環(huán)節，當溫度逾越80℃時(shí)一般橡膠已不適用，溫度逾越230~250℃，聚四氟乙烯也不能運用.此外，由于高溫、易燃介質(zhì)的裂解物堆積會(huì )使彈簧堵塞.所以，當溫度逾越220℃時(shí)就應選用金屬波紋管型油壓秘要封，或許選用金屬波紋管與一般油壓秘要封相結合的密封結構。

3.采用冷卻方法

在高溫下，為了使密封牢靠運轉，盡可能對油壓秘要封進(jìn)行冷卻，要防止在干抵觸狀態(tài)下作業(yè).有必要堅持密封空隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下。

冷卻方法就是對密封進(jìn)行溫度控制，常用的溫度控制有沖刷、阻封、加強液體循環(huán)等(詳見(jiàn)第七章第一節溫度控制設備)。在高溫下，還可選用以下方法:

(1)用Diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作為阻封液，它是冷態(tài)無(wú)壓的換熱劑(阻封液由泵效螺旋運送);

(2)在超高溫下或許沒(méi)有恰當的液體時(shí)，也可通人氮氣、氬氣，以防止空氣引起的氧化。

4.鑲嵌抵觸副問(wèn)題

密封環(huán)鑲嵌是充分利用端面材料和基體材料的特性，前進(jìn)材料運用價(jià)值，一般對高溫密封選用熱鑲法.可是，由于端面耐磨材料和基體材料的熱脹系數有差異，在高溫下運用時(shí)會(huì )發(fā)作抵觸環(huán)松動(dòng)、墜落。因此，對鑲嵌結構的抵觸環(huán)選用的溫度應予以特別注意.熱鑲結構發(fā)作松動(dòng)、墜落的原因，除了與運用溫度有關(guān)外，還與軸徑尺度有關(guān).當抵觸副環(huán)基體為不銹鋼、高鎳合金、欽合金時(shí)，熱鑲硬質(zhì)合金的答應運用溫度對不同軸徑的聯(lián)系如圖10-9所示。

5.抵觸副環(huán)與軸之間的許用空隙

高溫條件下，由于抵觸副環(huán)與軸兩者的熱脹系數的差異，會(huì )出現抵觸副環(huán)與軸之間空隙趨近于零的現象，因此構成抵觸副環(huán)起浮性消失導致密封失效。所以在規劃時(shí)有必要合理和正確選擇抵觸副環(huán)與軸之間的空隙。