重慶伺服液壓機為你介紹液壓機液壓系統的清潔方法:
1)選定清洗油:液壓機系統管路油箱比較干凈的,可用工作流體的粘度,或相同的種的洗油,如發(fā)現該系統是不干凈,清洗可能稍微低粘度油的清潔。
2)加熱油清洗:液壓機熱油系統附件很容易脫落,通常被加熱到50-60℃,清洗壓力0.2-0.4Mpa時(shí),清潔的油的流率是盡可能的大,以方便的污垢。
3)安裝的過(guò)濾器:50-100μ的粗濾器的清洗回路中,入口被安裝,回油口10-50μ過(guò)濾器安裝。剛開(kāi)始的粗效過(guò)濾器,沖洗后一段時(shí)間逐步切換到細網(wǎng)格的油過(guò)濾器,梯度過(guò)濾器。清洗時(shí)間一般為8至24小時(shí),每半小時(shí)打開(kāi)機液壓機油濾清器的清潔,并逐步更換細網(wǎng)過(guò)濾器和洗滌的作用,良好的低粘度油,延長(cháng)清洗時(shí)間間隔,污染嚴重的液壓機清洗重用和清潔待清潔的油的粘度使用類(lèi)似的油。
4)用清潔側用木錘敲擊,能促進(jìn)脫落率的污染物。彎管及焊接件打擊樂(lè )器,但不要用力過(guò)猛,以避免液壓機管的變姓磐破裂。
5)排放清潔油:液壓機清洗結束后,盡可能地排除清洗油清潔,包括泵,閥,管道,和在冷卻器中累計清洗油。松開(kāi)管道,壓縮空氣吹掃,或加入工作油,清洗油帶走。
6)添加一個(gè)新的液壓工作油,清洗油排除,應立即添加一個(gè)新的液壓油和短的時(shí)間測試運行,以防止液壓機管道腐蝕和其他不利影響。